معجون إلكترود منخفض الرماد لإنتاج كربيد الكالسيوم
العلامة التجارية YENENG
المنتج المصدر الصين
التسليم في الوقت المحدد وفقا للشرط
القدرة على التوريد 200000 طن متري سنويا
نحن نقوم بتصنيع معجون إلكترود الكربون عالي الجودة وهو عبارة عن قطب كهربائي ذاتي التحميص يستخدم في الفرن الكهربائي أو الفرن المغمور لتوصيل الطاقة إلى مزيج التغيير. معجون القطب الكهربائي الكربوني عبارة عن مزيج من أنثراسايت المكلس كهربائيًا أو تكلفة النقرة
مع طبقة قطران الفحم ومواد إضافية أخرى.
معجون الكربون الكهربائي هو قطب كهربائي ذاتي التحميص يستخدم في أفران القوس المغمور.
عجينة كهربائية&نبسب ;هو عجينة سودربيرج ، وتسمى أيضًا أقطاب الخبز الذاتي. يتم استخدامه بشكل أساسي كأقطاب كربون في فرن القوس الكهربائي ، والذي يستخدم لإنتاج أنواع مختلفة من السبائك الحديدية وغير الحديدية.
يتم إنتاج عجينة الإلكترود من نوع سودربيرج من فحم الكوك المكلس (أو فحم الكوك المكلس) والأنثراسيت المكلس وزفت قطران الفحم ومواد إضافية أخرى.
مقدمة
يتم تجفيف كوك البترول والأسفلت وصهرهما في خزان الصهر ، ثم يتم خلطهما في وعاء عجن بالتناسب ، ثم يتم تكليسهما. تتميز بخصائص المقاومة المنخفضة وتستخدم كمادة موصلة في معدات الفرن الكهربائي مثل فرن سبائك الحديد وفرن كربيد الكالسيوم.&نبسب
;عجينة كهربائية&نبسب
;يمكن القول أنه منتج بسيط ومعقد تقنيًا في إنتاج الكربون. بعد أن يتم عجنها وتشكيلها ، أصبح معجون الإلكترود منتجًا نهائيًا. على عكس منتجات الكربون والجرافيت الأخرى ، عندما تحدث عيوب في العملية السابقة ، يمكن تعويضها عن طريق الخبز أو الرسم البياني أو حتى عملية التشريب. يتم تكليس معجون القطب بواسطة الحرارة في فرن القوس المغمور. لذلك ، فإن سرعة استهلاك القطب وسرعة التكليس هي مفتاح استخدام معجون القطب.
مع تطور تقنية فرن الخام تدريجياً نحو الحجم الكبير وضيق الهواء ، يتطور القطب من نوع الفرن المفتوح إلى نوع الفرن المغلق أثناء عملية التكليس ، ويتم تقليل الحرارة التي يحصل عليها القطب من الفرن بشكل كبير ، الأمر الذي يتطلب زيادة في خصائص التلبيد لعجينة الإلكترود لتعويض هذا النقص.
المواصفات الفنية للخبز الذاتي الموفر للطاقة إليكلرود للفرن الكهربائي لصهر الخام
| بند | EP -01 | EP -02 | EP -03 | EP -04 | EP -05 | EP -06 | EP -07 | EP -08 |
| نسبة الرماد (٪) | ≤3.0 | ≤3.5 | ≤4.0 | ≤4.5 | ≤5.0 | ≤6.0 | ≤6.5 | ≤7.0 |
| متقلب (٪) | 9-15 | 9-15 | 9-15 | 9-15 | 9-15 | 9-15 | 9-15 | 9-15 |
| قوة ضاغطة (باسكال) | ≥19 | ≥20 | ≥21 | ≥22 | ≥22 | ≥23 | ≥23 | ≥23 |
| المقاومة (ميكرومتر) | ≤63 | ≤64 | ≤65 | ≤70 | ≤73 | ≤75 | ≤78 | ≤80 |
| الكثافة الظاهرية (جم / سم مكعب) | ≥1.4 | ≥1.4 | ≥1.4 | ≥1.38 | ≥I.38 | ≥1.38 | ≥1.38 | ≥1.38 |
المواصفات العادية لصناعة المعادن
| و | &لتر ;0.28٪ | الحديد | &لتر ;0.25٪ |
| ص | 0.004٪ | ||
| نسبة الرماد | 2-10٪ | المقاومة النوعية | 55-90 ش |
| VM | 10.0 - 15.0٪ | كثافة | >1.46 جم / سم3 |
| قوة الضغط | >18 ميجا باسكال | التمدد | 6-20 |
| كثافة واضحة | >1.42 جم / سم3 | كثافة التمزق | >4.0 |
| الكثافة الحقيقية | >1.98 جم / سم3 | معامل السيولة | 1.10-2.10 |
